反击破碎机是砂石生产线中比较重要的角色，主要是中碎作业的破碎设备，反击破碎机主要里利用反击板冲击破碎的原理进行“石打铁”的破碎方法，不仅破碎效率大，而且机体消耗低，在矿山行业应用广泛，但是反击式破碎机工作环境比较恶劣，长期处在高强度的工作中，设备的使用过程中保养也就成了一件大事，那么预防故障的问题有哪些呢？怎么快速解决？

1.反击破启动 设备无法运行

检查进料器前面的物料是否由于停机期间的振动而掉入破碎腔中，从而导致物料卡住转子。破碎腔中的物料需要清洁，可以通过重新启动机器来解决。

2.反击破轴承发热

应检查轴承的润滑是否良好。正常情况下，润滑剂应占轴承座容积的50％；另一种情况是润滑剂变质并变粘，需要清洗轴承并更换新的润滑剂。

3.反击破设备异常振动

可能的原因和解决方案是：

（1）进料尺寸可能太大；

（2）易损件磨损不均，需要更换反击锤头；

（3）转子不平衡，需要调整以检查平衡；

（4）检查设备的地脚螺栓是否拧紧，加固是否正确。

（5）反击折断的皮带翻转过来，主要原因是皮带损坏，需要更换三角皮带以保证皮带的质量；或由于皮带轮的组装不当，必须将主动皮带轮和从动皮带轮调整在同一平面上。

5.机器轴承弯曲或折断

主要原因是主机长期超负荷运行，轴承的热处理不当以及压碎物体的硬度过大。处理时，必须更换新轴承，并在以后的操作过程中注意及时维护和修理。

6.输出粒度太大

如果输出粒度太大，则反击破碎机的冲击锤或冲击衬套会严重磨损，从而导致冲击锤和冲击板之间的间隙太大。使两侧和机架衬里之间的间隙均匀；如果机架的衬里严重磨损，应及时更换。

7.反击破碎机出现闷车

在运行过程中，反击破会突然停机，造成这种故障的原因有很多，例如排出口堵塞，皮带打滑，低压，轴承损坏等。这些问题应一一消除，例如消除堵塞。排出口，拉紧皮带，增加电压并确保电压的稳定性，更换轴承等。

8.破碎腔内部异常声音

应立即停止检查破碎腔是否含有金属杂质或破碎的零件，并清理破碎腔；检查内部衬板和锤子与衬板之间的间隙是否拧紧，间隙过小也会引起异响。

9.设备运行过程中有胶水味

出现此类问题的主要原因是皮带打滑，与皮带轮产生摩擦并产生刺鼻的橡胶味，或者转子被卡住。必须检查机腔中的转子并及时解决。

10.设备的弹簧部分损坏

造成这种故障的主要原因是在调节排出口时弹簧没有松开。因此，有必要在加工过程中更换断裂的弹簧。

如果您知道反击式破碎机的常见故障和解决方案，则可以快速找到故障的原因和解决方案，从而可以快速恢复生产并减少损失。