专业的立式破碎机厂家

立式破碎机即立式复合式破碎机，又称为复合破，是破碎生产线和制砂生产线中常用设备之一。可广泛适用于水泥厂的生料、熟料细碎作业，同时也可用于白云石、焦宝石、铅锌矿、蛇纹石、高炉渣、煤矸石、磷矿石等中等硬度物料的细碎作业。

立式破碎机生产厂家 - 洛阳大华简介：

       早在1998年公司就已通过了ISO9001国际质量体系认证，公司是立式冲击破碎机、立式复合破碎机、钢渣自磨机等多项行业标准起草修订单位，研发生产洗选、破磨设备的重点企业，中国砂石协会常务理事单位，中国废钢铁应用协会理事单位，在行业内拥有举足轻重的地位。

本机破碎比度大，最大破碎比可达到出料粒度可以任意调节，不受板锤、衬板磨损的影响；无筛条设置，破碎水分含量高、含泥量大的物料时不易堵塞；采用弹性调节机构，进入不可破碎物可自动排出，不会造成设备损坏；轴承水平布置，寿命长，可以破碎温度高的物料（如水泥熟料）；本机转子体结构独特，破碎物料时，转子体几乎不磨损；后腔体设置有丝杆或液压开启机构，不用起主设备，即可轻松更换易损件。

立式破碎机生产厂家- 大华立式破碎机用途：

　　本产品广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝矾土熟料、金刚砂、玻璃原料等高硬、特硬物料的中、细碎领域。在机制建筑砂、石料以及各种冶金矿渣的破碎中更是得到普遍使用，与其它类型的破碎机相比产量功效高。 工作原理：

　　物料由机器上部垂直落入高速旋转的叶轮内，在高速离心力的作用下，与另一部分以伞状形式分流在叶轮四周的物料产生高速撞击与粉碎，物料在互相撞击后，又会在叶轮和机壳之间以物料形成涡流多次的互相撞击、摩擦而粉碎，从下部直通排出，形成闭路多次循环，由筛分设备控制达到所要求的成品粒度。 

立式破碎机生产厂家 - 大华立式破碎机工作特点：

1、深腔型转子经过优化设计后，使物料通过量提高约30%。 

2、周护板局部磨损后可上下调头使用，提高材料利用率，可提高使用寿命48%以上。 

3、组合式锤头设计，只需更换磨损的锤头部分，可降低使用成本30%以上。另外增加了副锤头，有效地防止主锤头磨损后损坏立板。 

4、最核心耐磨材料采用美国重要行业用高度耐磨耐高温材料。 

5、采用菱形冲击块，避免物料冲击磨损后损伤立板。 

6、轴承选用日本、瑞典、美国等国际品牌。 

7、最优的发射口及内部更流畅的曲线形设计，降低物料的流动阻力，大幅度提高的物料通过能力。 

8、两用散料盘，操作简单，实现两种进料方式方便转换。 

9、主轴下端特殊的密封结构，保证无油封也不漏油。 

10、采用日本原装进口配件的液压开盖装置，可方便快捷的移动上盖，使更换检修机体内部机件省工省力 

11、选用高防护等级的电机。该类型电机具有效率高、噪音低等特点。符合国际电工委员会（IEC）标准，F级绝缘， IP54/55防护等级。

立式破碎机生产厂家 - 大华立式破碎机的日常维护

 1.定期停机打开立式破碎机观察门观察破碎机内部磨损情况，中心入料管、锥帽、叶轮上、下流道衬板、圆周护板、耐磨块的磨损程度，磨损后应及时更换或修补，更换耐磨块时应同时更换，保证耐磨块重量相同。严禁破碎机工作过程中打开观察门观察内部工作情况 ，以免发生危险。发现叶轮体磨损及时更换找制造厂家修补。 　　

2.立式破碎机采用美孚车用润滑脂特级或3#锂基脂，每工作400小时加 入适量润滑脂，工作2000小时打开主轴总成对轴承进行清洗，一般工作7200小时，更换新轴承。主轴总成上端轴承为游动端，下端轴承 为固定端，装配后用手扳动皮带轮应转动灵活。 　　

3.传动三角胶带拉紧力大小应调整适当，以保证三角胶带受力均匀，双电机驱动时，两 侧三角胶带应进行分组选配，便其每组长度尽可能一致。应调整使两电机电流差值不超过15A.D 在立式破碎机运行中，因该设备属高速 设备，应特别注意安全生产。有关人员应远离设备，若需上机修理应在停机后进行。 立式破碎机又名制砂机、冲击式制砂机。 　　

制砂机介绍：制砂机适用于软或中硬和极硬物料的破碎、整形，广泛应用于各种矿石、水泥、耐火材料、铝凡土熟料、金刚砂、玻璃原料、机制建筑砂、建筑骨料、人工造砂以及各种冶金渣的细碎和粗磨作业，特别对碳化硅、金刚砂、烧结铝矾土、美砂等高硬、特硬及耐磨蚀性物料比其它类型的破碎机产量功效更高。在工程领域，是机制砂、垫层料、沥青混凝土和水泥混凝土骨料的理想生产设备。在矿业领域，制砂机广泛地应用于磨矿前段工艺，能产生大量的粉矿，减少高成本的磨矿负荷。