当前，我国部分地区砂石短缺，砂石供给不足，砂石价格上涨，严重影响了建筑行业的各个环节。部分工程为了加快工期进度，铤而走险，使用劣质砂石、来源不明砂石等现象时有发生，这个问题严重影响了工程安全问题。砂石含水率是混凝土生产实践中经常遇到的问题。

一、一般砂石的含水率

砂的含水率为4％，石的含水率为2％，一般存放一段时间会在4-6％，如果刚运到的湿砂可达10-15％不等。

二、砂石含水率为什么要定期测试

砂石在预拌混凝土中约各有800-1100kg的用量，其每1％的含水量就会带来混凝土中用水量8-11kg的影响。特别是砂子，通常从河中采集，含水率变化较大，如不经常检测含水率，及时调整搅拌用水量，会造成各盘混凝土塌落度、可泵性、强度的很大波动。

三、人工砂石含水率的控制方法

1.自然脱水法。人工砂自然脱水，目前国内水电工程自然脱水采用的方法和工艺是人工砂下料，堆存脱水及人工砂取料分开进行的，一般堆存脱水3~5d后可使含水降低到6％以内且稳定。受人工砂石粉含量多少及初始含水率的不同而不同，一般石粉含量在10％~17％范围内，砂的初始含水率15％~17％时，初期约48h内脱水速度快，一般可使含水率降低到8％~10％,当 降到8％~10％的含水率时，再降低到6％左右脱水速度明显减慢，一般需要3~5d时间。

2.机械脱水法。目前国内水电工程用于人工砂脱水的方法和工艺主要有筛分脱水、真空脱水、离心脱水等方式，其中真空脱水和离心脱水脱水效果更好，但处理能力低，投资较高；筛分脱水均采用振动筛脱水，脱水处理能力高，但脱水效果较差。由于人工砂生产能力高，且安装脱水筛是生产加工系统已经投产运行后增加的，受到现场布置等原因，最后，选择采用直线振动筛脱水，安装直线振动筛，经试验可使砂的含水率由初期25％左右降到15％左右。