碎矿和磨矿的阶段及流程

将采矿来的矿石破碎及磨碎到入选粒度时，说矿粒度要减小至原来的几千分之 一甚至上万分之一，这么艰巨的破碎任务不可能在一台破碎机械中一次完成，而只能分阶段串 联起来完成。大的方面分为碎矿和磨矿两个阶段，其阶段粒度划分大致是5mm，碎矿的产品 粒度大于5mm，而托破碎力以压碎为主。磨矿的给矿粒度为5mm以下，破碎力以冲击及W剥 为主。碎矿中又进一步分为粗碎、中碎及细碎，磨矿中又进一步分为粗磨和细磨。

为了提高主机的工作效率.并在电耗高和材料消耗离的碎磨作业中尽馕避免“不必要的 破碎”，破碎机常常与筛子联合工作，磨矿机必须与分级机联合工作。

在碎矿段中设置预先筛分，可将原料中不霈此段破碎的物料预先筛除，可减少进人破碎机 的给矿量及减少不必要的破碎。而在碎矿以后设置的检查筛分则可将粒度达不到要求的不合格 粒级返回本段破碎机冉破碎，检査筛分的设霣可以严格控制破碎产品粒度4设置检査褅分不仅 增加蹿子及返矿设备，也增加场地及建设费用，所以通常只在对粒度有严格要求的细碎作业中 才采用。粗碎及中碎屮通常只设预先筛分，如果粗碎机及中碎机的生产能力窝余，可以不设预 宄师分，因预先筛分的设&也要增加设备费用并损失空间高度。

磨矿的粒度比碎矿要求更严，而且磨矿机自身没有产品粒度的控制能力（棒磨机冇一定 的粒度控制能力，坷以开路磨矿，因此，在磨机外面必须设置分级机来控制磨矿粒度，即闭 路磨矿。

在下图中列出三段一闭路的碎矿流程及两段闭路的麻矿流程为示范。