旋回破碎机适用于破碎中等和中等硬度以上的各种矿石或岩石。在旋回破碎的工作过程中，破碎机润滑系统润滑油油温升高的故障，直接影响破碎机的正常工作。为方便维修人员及时排除故障，并做好预防工作，下文对该故障的原因及排除方法作详细分析。

1）冷却水供应不正常

需检查管路开关，检查冷却水管是否有开关未打开或未完全打开，是否被堵，冷却水泵是否出现故障。对应的排除方法为：疏通被堵的管路，排除水泵故障及电机故障。

2）润滑油受污

破碎站的工作环境差、粉尘很大，润滑油使用半年后粉尘混入其中，造成润滑效果差而引起油温升高。解决方法：定期抽样化验，一旦发现润滑油技术指标失常，应及时更新润滑油。

3）油泵齿轮磨损导致油压低

破碎机的油压大小主要靠斜齿轮油泵的配合精度来保证。如果齿轮已经磨损，则油压会降低，造成油温升高。处理方法是更换油泵。

4）油量不够

若是管路法兰漏油，解决方法是：因振动引起法兰螺栓松动而漏油的，紧固或更换螺栓；因安装过程中不注意，致使油管法兰密封圈受伤的，则更换密封圈。

若是油管漏油，解决方法是：根据油管的损坏程度，更换油管或用电焊补焊，然后在这一段油管上添加保护挡板。

若是偏心套、防尘罩中部卡环之间间隙未调整好，解决方法是：在安装偏心套时，应调整偏心套底部垫铁，检查偏心套顶部与防尘罩底部间的尺寸来保证。

5）油路堵塞

若是过滤器被堵，则需检查并清理过滤器；若是油管被堵，则开油泵，观察回油油杯，检查油量来判断油管是否被堵，若被堵则对其分段检查并予以疏通。

6）零件磨损

破碎机内部有部分零件属于易损件，主要包括：动锥底部铜垫、偏心套底部铜垫和水平轴铜套。这些零件上都开有10 mm深油槽。当油槽磨损到一定程度时，润滑油通过能力降低，引起油温升高。解决方法：更换已磨损的零件。