破碎机的破碎方式有哪些？

破碎机的破碎方式分为机械破碎和非机械破碎两类。

机械破碎按外力作用方式分为：挤压破碎、冲击破碎、研磨破碎、劈裂破碎和弯曲破碎。非机械破碎机有：水利破碎和爆炸破碎机等。无论采取哪种破碎方法，物料受外力作用时，总是沿着其最脆弱面产生应力集中而发生破裂。破碎后，新生成的碎裂块上，原有的脆弱面减少或者消失，同时又形成了更加微小的新的脆弱面。随着物料粒度的减小，损伤相对减小，物料变的更加坚固。因此，破碎较小的物料，需用较大的能量消耗，即磨碎1t物料的能耗大于破碎1t物料的能耗。用某一种物料的破碎机、磨碎邦德功指数计算粒度变化和能耗关系，确定物料的合理破碎粒度，使破碎和磨碎的综合能耗大幅度降低。

破碎作业和筛分作业联合进行。在待破碎的给料中常含有一些小于破碎阶段要求达到的粒度的物料。给人破碎机前又是先进行一次筛分，预先将他们筛出。破碎后产品中常含有一些大颗粒的物料，对此也常用筛子分出进行在破碎。称为检查筛分。因此，破碎机常于各种类型的筛子构成开路或闭路系统工作。闭路系统破碎产生粒度由检查筛分尺寸控制，而开路破碎系统的产品中常含有大于规定粒度的过大颗粒。在破碎和筛分作业过程中，由粗碎、中碎、细碎和超细碎组成的工艺过程叫破碎筛分过程。

破碎机的破碎方式有哪些？选矿厂的破碎流程多种多样，共同特点是：

1 破碎飞段进行； 

2 破碎机通常与筛子配合使用； 

3 以破碎段为破碎流程的基本单元，通常分为粗碎段、中碎段、细碎段和超细碎组。各破碎段都选用相应的破碎和筛分设备。