破碎过程中锤式破碎机故障的解决方案

锤式破碎机是烧结砖瓦工业中使用最多的中细碎设备之一。小型锤式破碎机主要用于内掺燃料的破碎，而中型锤式破碎机则用于原料的破碎。锤式破碎机是靠悬挂在锤架上的活动锤子由转子带动锤架高速转动用冲击力打击物料，达到破碎的目的。由于转子高速旋转，使锤式破碎机的动平衡就显得相当重要。而锤式破碎机在砖瓦厂使用中最常见的故障又是由于转子运动不平衡引起的振动和由于处理的物料的含水率太高造成了锤头粘料和篦条缝隙的粘料堵塞，最后必将导致负荷骤增，跳闸，甚至烧坏电动机。因此，在锤式破碎机的调试、生产运行中，应采取积极地预防措施来防止上述事故的发生。

故障诊断与排除

锤式破碎机通常采取的预防事故发生的措施有下述方法。

1. 正确装配轴承及轴上零件

轴承是支承转子轴并使其自由旋转的零件。当轴承及轴上零件安装不正确时，转子轴会产生振动，这样反过来又会大大降低轴承的使用寿命。一付安装正确、使用合理的轴承，可以使用两年或更长的时间。而当安装不正确，使用不合理时，则会大大缩短轴承使用寿命，使其只能用5个月甚至更短时间（有些不足1个月就损坏了）。严重的振动还会损坏转子轴的轴颈，使其失圆、变形。

防止轴承非正常损坏、轴颈非正常磨损的方法有下列几点：

（1）保证转子的动平衡，使其在工作时不发生因偏心而引起振动。

（2）在安装轴承时，保证轴承内外座圈的平稳，不要使其发生倾斜。正确安装轴向固定件，不能让因轴向固定件失去作用而使轴承在工作时窜位的事故发生。

（3）联轴器中心线要对正，调心胶圈要上够数量，防止因联轴器偏心而引起的径向摆动发生。

（4）润滑油加到合适程度，同时要防止润滑油中有脏污物。