颚式破碎机简称颚破,是石料生产线中的主要设备，是破碎鹅卵石，花岗岩，石灰石等原料的优选设备，

在选择颚式破碎机时高质量，低成本的颚式破碎机几乎是每个人的追求。在生产过程中，颚破的质量直接关系到生产效率，生产能力，成品材料效果，企业成本和经济效益。

那么，如何选择颚式破碎机以确保颚式破碎机的效率和生产能力呢？

1、框架设计-整体铸造与分体式装配

由于铸造技术的局限性，整个铸造框架在铸造过程中会形成大量细小孔洞或夹杂物，因此降低了框架的整体性能。相对而言，分体式齿条式颚式破碎机更轻，更坚固，更耐用。

2、颚板设计-总体与三阶段对比

大华重工生产的颚式破碎机的动定颚板目前都采用整体板材，一块成型，主要是便于组装，安装和拆卸外，如果颚板的底端严重磨损，则可以将颚板进行上下调换的位置并继续使用，从而节省成本。

3、轴承座与螺栓的固定方法

一些钳口断裂，轴承座焊接到机架，一些轴承座由整体铸钢结构制成，并通过螺栓连接到机架，以确保与破碎机架完全配合，并大大增强了破碎机的径向轴承座强度。不同的制造工艺使两者的使用寿命不同。

此外，一些钳口折断，在轴承座上安装了沉重的保护板，以避免意外损坏轴承座。

4、调整方法-液压楔形调整与垫片调整

液压楔形调节器可以实现无级调节，调节方便，节省时间，无需停机，更加简单，方便，快捷，技术水平先进，效率高，当然其价格也很高。

5、破碎腔形状-半V形与对称V形

V型腔结构使实际进料口的宽度与标称进料口的宽度一致，并且更易于排出。不容易堵料，不易跳动，破碎腔更深，无死区，破碎效率更高。

6、润滑：手动润滑与集中式液压润滑

一些老式的颚式破碎机使用手动润滑。操作员使用油罐或油枪向润滑点的油孔，油嘴和油杯中加油。这种方法既费时又费力。相比之下，集中式液压润滑是可操作性和技术性方面的重要一步。

7、防护板的形状-普通防护板vs齿形防护板

因为防护板与材料更多地接触，为了延长使用寿命，通常将材料选择为耐磨的高锰钢。与普通护板相比，齿形护板可以增加颚板的有效长度并增加输出。

以上是从实际生产经验总结的购买一些颚式破碎机的经验。选择合适的颚式破碎机可以提高生产效率，生产能力，成品效果，企业成本和经济效益。