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振动筛结构特点及安装方法

来源:www.lydhpsj.com │ 发表时间:2015-08-10 08:40:37 │点击量:

振动筛结构特点及安装方法

结构特点

1、YKR系列振动筛主要由筛箱、激振器、中间联轴器、弹性联轴器、电机、减振弹簧及底架等七部分组成。振动筛两个激振器是通过中间联轴器联接在一起(见图1),放在四个角上的橡胶弹簧上进行减振。

2、该振动筛系列分单层、双层和三层、四层四种,每种有多个规格,供选择。

3、YKR系列筛机频率、振幅和筛面倾角均可调整。具体参数可根据物料性质和用户要求确定。

4、筛机采用块偏心,外置式激振器结构。

5、该筛机在系列化过程中,充分考虑了我国具体情况和筛机各零、部件通用化、系列化,标准化的要求,采用了一系列先进技术:

①筛机侧板采用整块钢板,除横梁钢管与法兰联接处焊接外,其他各部位均采用扭剪形高强度螺栓联接。

②筛网可采用锰钢、弹簧钢丝、聚氨酯和耐磨橡胶筛面。

③支承隔振采用系列橡胶弹簧,噪声小,运转平稳。

④筛板压紧采用张紧板结构,筛板与支承钢板等部位联接采用了弯头螺栓防松。

⑤驱动筛机采用了结构简单、制造维修容易的轮胎式联轴器和中间联轴器,克服了万向联轴器易损坏缺陷。

筛机的安装

1、筛网的安装:

①要求所有筛网安装后,筛面应平整,不得有高低不平或歪斜现象。

②所有固定筛网螺栓必须拧紧,不得有松动或螺帽倾斜现象。

③筛网安装后,整个筛面纵向不得有明显过大的缝隙。

④在筛网与支承钢板之间,配备有专用的减振橡胶条,如图3所示。为了使筛网达到最长的使用寿命,应使橡胶条恰当地位于两者之间,发现损坏的减振橡胶条应及时更换。(参考图3)

⑤更换编织筛网时,应保证筛箱两侧板与筛网钩子之间有相等的间隙,先拉紧张紧板保持筛网表面张力均匀,然后紧固压条螺栓(图3中的序号11),并用手锤沿全长轻轻敲打,检查张紧情况。若接触不好,张力不够或者不匀,是筛网过早损坏的原因之一。

振动筛结构特点及安装方法

2、激振器安装

①激振器可根据现场安装成左传动或右传动形式。

②所有零件均需要用汽油清洗干净后再安装,安装时不得有硬性敲打或有别劲现象。

③各部件必须安装到位,必须检查激振器的轴向窜动量,保证其在1.5-2mm之间,且必须保证轴承的原装配套使用,不得互换。

④轴承的径向游隙采用C3级,一般在0.1-0.2mm之间。

⑤轴承安装时,在轴承内先加好适量润滑油脂(约占轴承内空间的1/3-2/3)。

⑥偏心块所加付偏心块或配重板厚度,数量及角度、方向必须相同。

⑦中间轴与两侧激振器的联接必须同心,不能过紧或过松,保证轴承轴向窜动不变(即1.5-2mm)。

⑧若筛子到货后,超过半年才安装使用,振动器内轴承应重新清洗换油。

振动筛结构特点及安装方法

3、橡胶弹簧的安装

①橡胶弹簧安装前需全部做压缩试验,记录每个弹簧的编号及其刚度数值。

②每台筛机取刚度相同(或相近)的弹簧进行编组安装,以免由于弹簧刚度不一致造成筛机失稳,入料端和排料端两侧弹簧刚度应尽量一致(或近于一致)高度差为2-3mm。

4、筛机的安装基础可做成钢结构或混凝土结构,用水平仪或经纬仪找正,使同一端(入料端或出料端)两侧的支座在同一水平面内,使两侧支座的高度差一致,误差在3mm之内,以保证筛面上物料均匀前进。

5、以上步骤准备好后,先将弹簧置于支承板上,定位管正好在弹簧内孔中间,然后吊装筛箱(起吊位置在筛箱外侧支承梁处)使上下定位管对中橡胶弹簧内孔,落平稳筛箱后弹簧不得有偏斜情况。

6、安装电机座、电机。电机中心应比筛机激振器轴中心高2-3mm,前后对正,然后安装挠性片。

7、筛机各部联接必须牢固可靠,所有螺栓不得有任何松动现象,所有部件不得有任何异常或撞出声响,筛箱与周围固定物之间的最小安全距离不得小于80mm。

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