辊式破碎机工作原理和结构特征

一、工作原理

         辊式破碎机的主要工作部件为两个平行安装的齿辊，每个齿辊沿轴向布置一定数量的破碎齿套。在物料落入破碎机双棍之间后即被辊子上的鹰嘴形齿咬住，并逐渐增加利物枓的剪力和拉力，有材枓力学可知，物枓受外力作用且在出现破坏之前，首先出现弹性变形，这时物枓并未破坏.当变形达到一定值时，物料硬化，应力增加。当应力达到弹性极限时，开始出现永久变形，材枓进入塑性变形状态。当塑性变形达到极限时，材枓才开始破坏，当然对于岩矿物枓其屈服点是不明显 点。大部分岩矿物枓的抗压强度远高于其抗剪和抗拉强垵（岩石的抗压强度与抗拉、抗剪强度比大致为10:1）。 抗剪和抗拉强度低由于在剪切力和拉力的作用下，岩矿物枓的内部存在缺陷（节理和裂纹）易产生应力集中而破裂，因此，物料或是在垂直应力下板拉裂。由此可见，利用剪切和拉伸的力量来破碎物料具有更高的破碎效率。实际上，破碎齿结构就像是一个旋转的各筛，小于排料粒度的颗粒能够直接通过而不需要破碎，降低了能量消耗，也减少了齿的磨损。

二、结构特征

1、辊式破碎机采用微含金化的高锰材料，破碎抗压强度达160MPa的岩石，常见物枓的抗压强垵见表I。

2、两破碎辊中心距固定，齿形结构独特.破碎后的粒度均匀，又是靠低俗剪切和拉伸破碎，因而产生的煤尘也较少.

3、 具有可以清洗的特点，不怕湿煤煤、粘煤，物枓含水率在30%以上时仍可正常破碎，不会堵塞样科口。

4、传动装置结构紧凑，运转灵活可靠。破碎齿辊采用低转速，且结构设计上不存在教振源，同箱体结构采用整体联接，故设备运行振动小，挠力值也小，不需要特殊的基础设计。

5、采用液力偶合器平稳启动，起到过载保护，确保设备能够安全正常生产。

6、采用微合金化的高猛钢材辊齿，耐磨性能好.使用寿命长，毎块齿套都可单独拆卸，且便于装配和更换.

7、整机高度极低，适用于煤矿井下复杂的巷道变化工作环境.

8、标准外购配置，避免了因配件无法及时得到更换带来的被动，确保了设备运行的可靠性。