石块破碎机的使用须知 

正确使用是保证石块破碎机连续正常工作的重要因素之一。操作不当或者操作过程中的疏忽人意，往往是造成设备和人身事故的重要原因。正确的操作就是严格按操作规程的规定执行。 

启动前的准备工作：在颚式矿石破碎机启动以前，必须对设备进行全面的仔细检查，例如，检查破碎齿板的磨损情况，调好排矿口尺寸；检查破碎腔内有无矿石，若有大块矿石，必须取出；连接螺栓是否松动；皮带轮和飞轮的保护外罩是否完整；三角皮带和拉杆弹簧的松紧程度是否合适；储油箱(或干油储油器)油量的注满程度和润滑系统的完好情况；电气设备和信号系统是否正常等等。 

使用巾的注意事项：在启动石块破碎机前，应该首先开动油泵电动机和冷却系统，经3-4min后，待油压和流指示器正常时，再开动石块破碎机的电动机。 

启动以后，如果石块破碎机发出不正常的敲击声，应停止运转，查明和消除问题后，再重新启动机器。

石块破碎机必须空载启动，启动后经一段时间，确认运转正常后方可开动给矿设备。给人石块破碎机的矿石应逐渐增加，直到满载运转。        

操作中必须注意均匀给矿，矿石不许挤满破碎腔；而且给矿块的最大尺寸不应该大于给矿口宽度的0.85倍。同时，给矿时严防电铲的铲齿和钻机的钻头等非破碎物体进入石块破碎机。一旦发现这些非破碎物体进入破碎腔，且又通过该机器的排矿口时，应立即通知皮带运输岗位人员及时取出，以免进入下一段石块破碎机，造成严重的设备事故。     

操作过程中，还要经常注意防止大矿块卡住石块破碎机的给矿口，如果已经卡住时．一定要使用铁钩去翻动矿石；如果大块矿石需要从破碎腔中取出时，应该采用专门器具，严禁用手去进行这些工作，以免发生事故。 

运转当中，如果给矿太多或破碎腔堵塞，应该暂停给矿，待破碎腔内的矿石碎完以后，在开动给矿机，但是这时不准石块破碎机停止运转。     

在机器运转中．应该采取定时巡回检查，通过看、听、模等方法观察石块破碎机各部件的工作状况和轴承温度。对于人型颚式矿石破碎机的滑动轴承，更应该注意轴承温度，通常轴承温度不得超过60°，以防止合金轴瓦的熔化而产生烧瓦事故。当发现轴承温度很高时，切勿立即停止运转，应及时采取有效措施降低轴承温度，如加大给油量，强制通风或采用水冷却等。待轴承温度下降后，方可停车进行检查和排除故障。 

为确保机器的正常运转，不允许不熟悉操作规程的人员单独操作石块破碎机。

石块破碎机停车时，必须按照生产流程顺序进行停车。首先—要要停止给矿，待破碎腔内的矿石全部排出以后，再停石块破碎机和皮带机。当石块破碎机停稳后，方可停止油泵的电动机。 

应当注意，石块破碎机因故突然停车，当事故处理完毕准备开车前，必须清除破碎腔内积压的矿石。方准开车运转。